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宏圖淺談移印膠漿

時間：2018-01-05 來源：宏圖 瀏覽次數(shù)：

移印膠漿移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上移印膠漿要求品質(zhì)細(xì)膩，無雜質(zhì)，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。主要用于塑膠玩具,電鍍產(chǎn)品,電子玩具,商標(biāo),通訊設(shè)備,工藝禮品文具;等不規(guī)則圖案的印刷.
縮合型移印膠漿是用于塑料五金制品等表面印刷，具有優(yōu)異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉(zhuǎn)移等性能。能在常溫下硫化成型，固化時間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快。加成型移印膠漿屬于環(huán)保食品級類型，分AB兩個組份，A組份是主膠，B組份是固化劑，AB組份按照9:1比例配比攪拌使用，可室溫固化也可加溫固化，操作起來特別的方便。另外還有一點(diǎn)必須要注意的是液體狀的加成型移印膠漿千萬不能和任何形態(tài)的縮合型膠有接觸，否則會導(dǎo)致液體狀的加成型移印膠漿永遠(yuǎn)都不會固化。

下面是移印膠漿使用說明：
一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用氣槍吹干，并涂上一層脫模劑。
二、移印膠漿、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的膠漿質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
三、介紹一般正常比例如下：100克膠漿加入30克硅油，膠頭硬度15A°，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，膠漿與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。
四、固化劑的添加量及膠漿的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取膠漿100克，硅油50克，然后進(jìn)行混合攪拌，待硅油與膠漿充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅侔茨z漿和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘，即可進(jìn)行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠的質(zhì)量。
膠頭做好以后應(yīng)放置24小時以后再拿去生產(chǎn)，效果更佳。

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