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樹脂硅膠模具怎么用

時間：2019-06-22 來源：宏圖 瀏覽次數：

樹脂硅膠模具怎么用？下面跟著小編一起來學習吧！

一.材料及工具準備

選好適合產品用的樹脂硅膠模具，模種、電子秤、容器、攪拌器等材料及工具。

二.模種表面處理

將模種表面打磨、拋光、處理至光滑，然后在模種表面噴涂脫模劑，脫模劑一點要在模種上均勻噴涂，再用紗布將模種擦干。若是分模片，需要先畫好模線。
脫模劑噴涂不均勻，在脫模時紋路較復雜的產品會出現粘模現象，會損壞模種。常用的脫模劑有，脫模劑噴霧、洗潔精、肥皂水、凡士林、液體石蠟等。

三.模種固定

在模種四周用木板固定好，再根據不同的開模方式來處理模種，主要開模方式有灌注模、包模、分片模。

灌注模：灌注模（灌模），用于產品表明比較光滑、簡單，沒有模線，既將你需要的產品按模具復制生產出來，用圍板（木板、膠板、玻璃板、紙板等）將模種四周圍起來，并用膠水將四周密封好，避免硅膠沿縫隙流出。圍板接觸硅膠的地方必須打脫模劑。
分片模：把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離模種1cm-1.5cm為佳。

四．液體硅膠和固化劑配比

計算模具用量，A組份是硅膠，B組份是固化劑。用電子秤精準秤出硅膠及固化劑用量，一般固化劑的添加量是2%-3%。（例如：取100g硅膠，加入2g固化劑，膠與固化劑攪拌均勻）

硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，若沒有攪拌均勻，會導致模具干的不均勻，可能出現一邊固化，一邊未固化現象，或出現干的不徹底，以至硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

五．抽真空、排泡處理

硅膠與固化劑均勻攪拌充分后，將攪拌均勻的硅膠放入抽真空機進行真空處理（抽真空至-0.01兆帕）。無抽真空機，可通過減少固化劑比例，延長固化時間，使液體硅膠自然排泡。

抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能當廢品了。

六。模具固化

將抽完真空的液體硅膠緩慢倒入模框內，待液體硅膠完全覆蓋模種。靜止待其固化，常規固化時間3-5小時。固化后即可脫模，取出硅膠模具進行邊緣處理。脫模后的硅膠模具需放置24小時再投入使用，可大大的提升硅膠模具的使用壽命。

七.模具硅膠灌注

模具估計成型后24小時投入使用，將調配的樹脂，倒入模具硅膠中，待其固化既可以脫模取產品。灌注的樹脂也需要真空處理。

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